2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；

　　3）．第二供纸离合器是否良好；

　　4）．扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；

　　5）. 纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．输纸电机不工作；检查并排除线路及电机故障；

　　2）．搓纸轮没与纸表面接触；调整搓纸轮的压力；

　　3）．搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　故障原因与排除方法：

　　复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；

　　2）．纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；

　　3）．纸装反。调整纸的反正面；

　　4）．纸的抗静电能力太差；

　　5）．纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；

　　6）．纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

　　11、连续进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮；

　　2）．计数开关失灵。检修或调换；

　　3）．输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。

　　l2、起始线不一致

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　　故障原因与排除方法：

　　1）．时间控制器定时辊间隙不对；检修控制器及定时辊间隙，

　　2）．输纸离合器失灵。检修输纸离合器。

　　13、磁刷显影器不转

　　故障原因与排除方法：

　　1）．载体过多。调整载体量；

　　2）．显影器齿轮磨损。更换齿轮；

　　3）．离合器失控。检修显影离合器。

　　l4、显影质量低下（磁刷）

　　故障原因与排除方法：

　　1）．磁穗不正。调整显影磁穗；

　　2）．自动供粉失控。调整可变电阻和检测器；

　　3）．显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板；

　　4）．显影遮板失效，造成鼓面污染。

　　5）．偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值；

　　6）．显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置；湿法——检查显影剂的浓度检测装置。

　　l5、补粉器失灵

　　故障原因与排除方法：

　　1）．补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。

　　2）．补粉盒未装好。重新安装补粉盒。

　　3）．补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。