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复印机常见“共性”故障的检修(11)
作者:转载 来源:惠州维修
日期: 2006-11-23
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28、复印按键按下后,光学系统运动异常

  故障原因:

  1)、光学系统运动异常包括镜头不能到位,回位,扫描台不起动,不前进,不返回,停在半途不动等。

  2)、首先检查光学系统保养注油情况是否良好;

  3)、再检查光学系统各行程检测开关是否灵敏;

  检查各离合器以及供电是否正常。

  29、机器运转声音不正常,电机温度升高

  故障原因:

  1).主传动链条过紧;

  2).变速箱或联轴节有响声;

  3).主电机润滑脂不足;

  4).扫描钢丝绳子过紧,造成主电机负载过重。

  排除方法:

  调整张紧轮或弹簧;找了原因并检修;补充润滑脂;调整或更换钢丝绳。

  30、操作面上,浓淡钮不起作用

  故障原因:

  1).显影偏压完全短路或断路;由于载体外溢;感光鼓上有整周性膜层脱落;偏压引线破皮等原因造成。

  2).显影机构上的插头插座没接触好,偏压没引到显影辊筒上;

  3).偏压板上变压器引出头断线;

  4).操作板上电位器的线头脱落。

  排除方法:

  清除显影偏压短路或断路各因素;使偏压确实引到显影辊筒上;使接头可靠的焊好接头。

  3l、复印件皱折

  故障原因与排除方法:

  1).复印纸本身有皱折。重新换复印纸;

  2).供纸盒放纸不正。调整放纸位置;

  3).分离装置工作不正常。调整分离装置;

  4).输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位;

  5).导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板;

  6).温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整

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温度传感器(热敏电阻与定影辊接触)正确位置;

  7).定影咬入量(热辊)左右宽度不均。检修和调整定影辊两端的压力;

  8).上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定影辊两端的压力,使之达到均匀;

  9).整个机器不平。改变安装场所或位置。

  32、显影辊转动失常

  故障原因与排除方法:

  出现这种现象是显影器有问题,复印过程中显影辊驱动离合器线圈衔铁有动作,测其两端亦有电压,说明电路是好的。仔细观察复印过程中有时显影辊不转动,这时便出现白页或白条复印件,显影辊不转动就不会使感光鼓显影。

  拆下显影器,用手转动显影辊驱动齿轮,如发现非常吃力,进一步检查发现,显影器内已被墨粉堵满,显影辊转动负载过大。由于驱动离合器是用扭簧带动的,力量不够,所以出现上述现象,清除过多的墨粉,调整下墨粉量控制,即可排除此故障。另外,显影辊驱动离合器本身磨损也会出现带不动的现象,印出的复印件亦如此,应及时更换。

  33、感光鼓不转动

  故障原因与排除方法:

  此故障多发生于新安装的机器,或是将机器拆开进行保养维修之后。有此复印机的感光鼓上没有驱动齿轮,而是靠其一端突出的一个小圆档来卡住机内感光鼓驱动轮上的槽。如果此档未下到槽内,则会使感光鼓无法转动,复印件上也没有图像。另一种类型的感光鼓上有齿轮,并用一根轴串过鼓心,如果齿轮未达到机内一定部位与机内齿轮相啮合,或感光鼓轴未到位,都会造成感光鼓不转动而无图像的故障。

  这时首先应在复印过程中观察感光鼓是否转动,如不转动,应重新安装与感光鼓有关的所有零部件,有些机器运输过程中,为防止震动,在鼓轴上多加一个环形垫圈,安装时必须取下,否则会发生上述故障。

  34、清洁器堵塞

  故障原因与排除方法:

  复印机中清洁器的一端或两端装有尼龙齿轮,它与机内驱动齿轮相啮合,驱动清洁器内的螺旋杆转动,使从感光鼓上清洁下来的墨粉源源不断地流向机器近身端的废墨粉盒中。

  在清洁器出现堵塞、漏粉情况时,首先应检查是否有墨粉块或纸张堵住废粉通路。如果没有,则多为清洁器远端齿轮(一或二个)牙齿崩掉,无法带动螺旋杆转动,这时应更换上同型号的齿轮。

  35、电源开关找开后,操作面板指示灯全不亮,机器无任何运作。

  故障原因及排除方法:

  1)首先用万用表(置于AC500V)检查电源插座是否有交流220V市电,如果没有,检查电源保险丝是否断,如断了,更换电源插座有交流220v市电,则往下检查。

  2)打开复印机后盖板,找到电源线路保险管(一般为10A或15A)将复印机电源开关关掉,用表笔将保险管拨开。用万用表欧姆档检查保险管是否断,如果没有断,根据该机电路图检查AC供电系统;如果断了,更换长度和标称值相同的保险管。如果更换新保险后,继续被烧断,说明电源电路有短路的地方。这时,需要彻底检查电源电路,找出短路原因。 除上述检查方法外,还要考虑到机型的本身特点,如:NP——400的维修总开关SW1是否打开,EP——450Z的前门板或上下机体是否合好,U——Bix3300MR的定影器是否插接好,定影灯热保险是否断,等等。
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